Sección VII
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3) Caucho granulado reaglomerado.
Las técnicas de tratamiento del caucho dividido están concebidas para obtener productos más limpios, de propiedades constantes y con mejor presentación que las hojas o los crepés.
El procedimiento de fabricación implica: la granulación del coágulo, una limpieza particularmente intensa, secado y prensado en balas. La granulación se efectúa con máquinas de tipos muy diversos, principalmente, cortadoras de cuchillas rotativas, molinos de martillo, paletizadores y máquinas de hacer crepé. La acción puramente mecánica de estas máquinas puede reforzarse añadiendo pequeñas cantidades de aceite de ricino (0,2 a 0,7%), estearato de cinc u otros productos llamados de desmigajado. Estos últimos productos se añaden al látex antes de la coagulación. No modifican ni las condiciones de trabajo ni las propiedades del caucho.
Los granulados se secan en secadores semicontinuos de carros, en secadores continuos de bandas o en extrudidoras–secadoras.
Los granulados secados así se prensan finalmente a presión elevada en balas paralelepipédicas cuyo peso varía entre 32 y 36 kilos. El caucho granulado reaglomerado se vende generalmente con especificaciones técnicas garantizadas.
4) Caucho natural en polvo o en migas, sin reaglomerar (free flowing powders).
Se prepara en las condiciones indicadas en el apartado 3) anterior, sin someterlo, sin embargo, a la operación de prensado.
Para evitar la reaglomeración de los gránulos por su peso, se recubren con sustancias inertes pulverulentas, tales como talco u otros productos antiadhesivos.
Se puede también obtener caucho en polvo inyectando simultáneamente en cámaras de secado, el látex y una sustancia inerte, tal como tierra silícea, cuyo objeto es precisamente impedir la aglomeración de las partículas.
5) Tipos especiales de caucho natural.
Pueden obtenerse diferentes tipos de caucho natural en las formas descritas en los apartados 1) a 4) anteriores. Los principales son los siguientes:
a) El caucho CV (constant viscosity) y el caucho LV (low viscosity).
El caucho CV se obtiene añadiendo, antes de la coagulación, una pequeña cantidad de hidroxilamina (0,15%) y el caucho LV añadiendo, también antes de la coagulación, una pequeña cantidad de aceite mineral.
La hidroxilamina tiene por objeto impedir el aumento de la viscosidad que experimenta el caucho natural durante el almacenado El uso de estos cauchos permite a los fabricantes prever los tiempos de masticación.
b) El caucho peptizado.
Este producto se obtiene añadiendo al látex antes de la coagulación cerca de 0,5% de un producto peptizante para disminuir la viscosidad del caucho durante el secado. Este caucho necesita de hecho un tiempo de masticación más reducido.
c) El caucho para elaboración mejorada (superior precessing rubber).
Este producto se obtiene coagulando una mezcla de látex ordinario y látex prevulcanizado, o bien mezclando el coágulo de látex natural con coágulo de látex prevulcanizado. Su utilización facilita la operaciones de extrudido y de calandrado.